Крекінгована фракція C9 в основному містить ненасичені ароматичні вуглеводневі сполуки, такі як вінілтолуол, інден, метилстирол, нафтова смола тощо. C9 вводиться в компонент C5, нафтову смолу та сумісність нафтової смоли C5/C9, отриманої кополімеризацією двох з полярні полімери покращуються, наприклад, нафтова смола. Це може значно покращити сумісність із смолою EVA. Завдяки характеристикам як аліфатичних, так і ароматичних смол, нафтова смола добре розчиняється в різних розчинниках і покращує термостійкість і стійкість аліфатичних смол до погодних умов.
Нафтову смолу C5/C9 отримують реакцією при кімнатній температурі. Регулюючи співвідношення сумісності C5 і C9 можна отримати смоли з різними властивостями. Чим вище співвідношення C9, нафтової смоли, тим вище температура розм’якшення та в’язкість смоли та нижча ціна брому. Процес виробництва сополімерної смоли C5/C9, нафтової смоли, за винятком необхідності посилити попередню обробку фракції C9 для отримання відповідної фракції C9, нафтової смоли, процес приблизно такий самий, як для аліфатичної нафтової смоли C5.
Гідрогенізована нафтова смола: завдяки широкому застосуванню термоплавких клеїв і липких стрічок, Petroleum Resin висуває більш високі вимоги до кольору нафтових смол. Petroleum Resin, особливо для паперових підгузників (одноразових) і гігієнічних виробів, вимагають прозорих і безбарвних нафтових смол. Виникла гідрогенізована нафтова смола. Гідрогенізація смоли полягає в розчиненні смоли в інертному розчиннику та гідрогенізації в умовах рідкої фази. Зазвичай використовуваним каталізатором гідрування є каталізатор на основі нікелю.
