Каніфоль смола
У той же час він також має карбоксильні реакції, такі як етерифікація, алкоголізація, утворення солі, декарбоксилювання та аміноліз.
Вторинна повторна обробка каніфолі базується на характеристиках каніфолі з подвійними зв’язками та карбоксильними групами, і каніфоль модифікується для створення серії модифікованої каніфолі, що покращує споживчу цінність каніфолі.
Каніфоль використовується в клейовій промисловості для збільшення в’язкості, зміни липкості клею, когезійних властивостей тощо.
Каніфоль - це трициклічна дитерпеноїдна сполука, отримана у вигляді моноклінних пластівчастих кристалів у водному етанолі. Точка плавлення 172~175°C, оптичне обертання 102° (безводний етанол). Нерозчинний у воді, розчинний у етанолі, бензолі, хлороформі, ефірі, ацетоні, сірковуглеці та розведеному водному розчині гідроксиду натрію.
Це основний компонент природної каніфолі. Складні ефіри каніфольних кислот (такі як метилові ефіри, ефіри вінілового спирту та гліцериди) використовуються у фарбах і лаках, а також у милі, пластмасах і смолах.
Це поліоловий ефір каніфольної кислоти. Зазвичай використовуваними поліолами є гліцерин і пентаеритрит. Поліол
Точка розм’якшення складного ефіру каніфолі пентаеритриту вища, ніж у складного ефіру каніфолі гліцерину, а характеристики сушіння, твердість, водостійкість та інші властивості лаку кращі, ніж у лаку, виготовленого з ефіру каніфолі гліцерину.
Якщо відповідний складний ефір, виготовлений з полімеризованої каніфолі або гідрогенізованої каніфолі, використовується як сировина, тенденція до зміни кольору зменшується, а також до певної міри покращуються інші властивості. Точка розм’якшення полімеризованого ефіру каніфолі вища, ніж ефіру каніфолі, тоді як температура розм’якшення гідрогенізованого ефіру каніфолі нижча.
Ефіри каніфолі очищають із смол каніфолі. Каніфольну смолу отримують етерифікацією каніфолі. Наприклад, гліцерид каніфолі отримують з каніфолі шляхом етерифікації гліцерину.
Основним компонентом каніфольної смоли є смоляна кислота, яка є сумішшю ізомерів з молекулярною формулою C19H29COOH; ефір каніфолі відноситься до продукту, отриманого після етерифікації смоли каніфолі, оскільки це інша речовина, тому неможливо сказати, чия це сфера застосування. великий.
Фенольна смола, модифікована каніфоллю, як і раніше в основному характеризується традиційним процесом синтезу. Одноетапний процес полягає в змішуванні фенолу, альдегіду та інших сировинних матеріалів з каніфоллю, а потім безпосередньо в реакції.
Форма процесу проста, але вимоги до контролю, такі як подальше нагрівання, відносно високі; двоетапний процес полягає в попередньому синтезі проміжного фенольного конденсату, а потім у реакції з системою каніфолі.
На кожній конкретній стадії реакції зрештою утворюється смола з низьким кислотним числом, високою температурою розм’якшення, порівнянною молекулярною масою та певною розчинністю в розчинниках мінерального масла.
1. Одноетапний процес Принцип реакції:
â Синтез резольної фенольної смоли: алкілфенол додають до розплавленої каніфолі, а параформальдегід існує в системі в гранульованій формі, а потім розкладається на мономерний формальдегід, який вступає в реакцію поліконденсації з алкілфенолом.
â¡ Утворення метинхінону: дегідратація при підвищеній температурі, в процесі нагрівання активність метилолу в системі швидко зростає, відбувається дегідратація всередині молекули метилолу, відбувається реакція етерифікації конденсації між молекулами метилолу з утворенням Доступні різноманітні фенольні конденсати з різним ступенем полімеризації.
• Додавання каніфолі до метинхінону та малеїнового ангідриду: додайте малеїновий ангідрид при 180 °C, використовуйте для додавання ненасичений подвійний зв’язок малеїнового ангідриду та подвійний зв’язок у каніфольній кислоті та одночасно додайте метинхінон до каніфолі. Кислота також піддається реакції приєднання Дільса-Альдера з утворенням хромофуранових сполук малеїнового ангідриду.
⣠Етерифікація поліолу: наявність багатьох карбоксильних груп у системі порушить баланс системи та спричинить нестабільність смоли.
Тому ми додаємо поліоли та використовуємо реакцію етерифікації між гідроксильними групами поліолів і карбоксильними групами в системі, щоб зменшити кислотне число системи. У той же час, шляхом етерифікації поліолів, утворюються високополімери, придатні для фарб для офсетного друку.
2. Двоступеневий процес Принцип реакції:
â Під дією спеціального каталізатора формальдегід утворює різноманітні резольні фенольні олігомери, що містять велику кількість активного метилолу в розчині алкілфенолу. Оскільки система не має інгібіторної дії каніфольної кислоти, можна синтезувати конденсати з більш ніж 5 фенольними структурними одиницями.
â¡ Поліол і каніфоль етерифікуються при високій температурі, і під дією основного каталізатора можна швидко досягти необхідного кислотного числа.
• У поліоловий ефір каніфолі, який вступив у реакцію, повільно додайте по краплях синтезовану резольну фенольну смолу, контролюйте швидкість додавання по краплях і температуру та завершіть додавання по краплях. Зневоднення при підвищеній температурі, і нарешті утворюється бажана смола.
Перевага одноетапного процесу полягає в тому, що відходи видаляються у вигляді пари, з якою легко впоратися для захисту навколишнього середовища. Однак реакція фенольного конденсування, яка відбувається в розплавленому каніфолі, схильна до багатьох побічних реакцій через високу температуру реакції та нерівномірне розчинення.
Регулювання важко контролювати, і непросто отримати стабільні продукти зі смоли. Перевага двостадійного методу полягає в тому, що можна отримати фенольний конденсаційний олігомер із відносно стабільною структурою та складом, кожну стадію реакції легше контролювати, а якість продукту є відносно стабільною.
Недоліком є те, що традиційний фенольний конденсат целюлози необхідно нейтралізувати кислотою та промити великою кількістю води для видалення солі, перш ніж він зможе прореагувати з каніфоллю, що призводить до утворення великої кількості фенолвмісних стічних вод, що завдає великої шкоди навколишнє середовище та забирає багато часу.
Питання про правильність і неправильність одноетапних і двоетапних процесів вже давно перебувають у центрі уваги виробників чорнила. Але останнім часом, з успішним розвитком безпромивного методу для синтезу фенольного конденсату, раціоналізація двостадійного методу синтезу була сильно просувається.
